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酸性鍍銅液活性炭粉定期處理的必要性

本文簡要介紹了酸性銅液進行活性炭處理的理由、時機和方法并指出了應注意的幾個問題。


1為什么要進行炭處理

酸性鍍銅液一般由硫酸銅、硫酸、添加劑以及少量氯離子組成。其中硫酸銅是鍍銅液的主鹽,硫酸提高導電性并抑制硫酸銅水解,氯離子促進陽極的正常溶解,添加劑一般包括載體、整平劑和光亮劑。

隨著電鍍時間的延長,添加劑不斷補加、累積,產生分解產物,這些都將轉化成為妨礙正常電鍍的有機雜質。如不將其除,將會嚴重影響鍍層質量,主要表現為銅點、起皮、打針等缺陷,尤其有些客戶反映的倒角毛刺與起皮等一些相互矛盾的問題


2何時進行炭處理

綜上所述,酸銅液在使用一段時間后鍍層質量表現效果不好,如霍爾槽試驗時出現試片光亮范圍變窄,中電流密度區總是呈霧狀不亮并且使用現有的添加劑根本調整不好的情況,甚至鍍液顏色變綠時,都應對鍍銅液進行炭處理以期達到最佳的狀態

一般建議每一年使用活性炭粉大處理一次。


3怎樣進行炭處理

將待處理的溶液倒入干凈的處理槽,加入3-5g/L分析純活性炭粉,空氣攪拌3-4小時,靜置溶液6小時以上,將溶液過濾回干凈的槽中,以小電流密度進行電解和陽極生膜,通過霍爾槽實驗槽液是否處理干凈,分析硫酸銅、硫酸和氯離子含量并進行調整,添加規定量的添加劑,試鍍合格即可

詳細步驟將會在下期推出


4炭處理應注意的幾個問題

1工作槽必須清洗干凈:包括陽極鈦籃與銅排接觸位置打磨、槽體底部及四周槽壁磷銅陽極球、鈦籃、聚丙烯陽極袋或者換新)、循環過濾系統和管道都要進行清洗干凈

2處理時間和靜置吸附時間一定要保證足夠長

3活性炭的選擇至關重要活性炭是用木屑、枝丫、木炭、果殼、煤等原料,通過炭化和活化制成。根據活化方法不同,活性炭分為化學炭氯化鋅法和物理炭水蒸汽法和悶燒法。化學炭由于處理過程中加入了氯化鋅,其中鋅離子氯離子含量的高低就成為一個非常值得關注的問題。因此,炭處理時最好選擇物理炭,并且選擇粉末狀活性炭。因為粉末狀活性炭比顆粒狀活性炭的比表面積要大,有利于對雜質的吸附。推薦的活性炭品牌為西隴科學產500g紙盒包裝化學純粉狀活性炭


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