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現場判斷添加劑情況之經驗分享

1、倒角毛刺

倒角有硬質毛刺(扎手),添加劑1#多,如圖1所示。

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2、硬度變化

   1鍍完銅測試銅層硬度與研磨拋光完銅層硬度變化值在5-10HV以內添加劑正常,小于5HV添加劑1#且添加劑總量多,變化值大于10HV時添加劑2#多。

   2鍍完銅測試銅層硬度與研磨拋光完銅層硬度變化值大于10HV或者鍍完銅測試銅層硬度不均勻(即版輥兩端與中間硬度值相差較大,大于10HV添加劑總量偏少。

   注:硬度應在版輥涼了之后測試。


3、電雕銅粉

   1進口機(MDC機、海爾機、開瓦特機)一般不會拉絲。

   2海爾機、開瓦特機雕實地版有輕微拉絲,添加劑2#多。

   3國產機(東運機、科訊機)一般都會拉絲,團狀物用手指可以輕微捏成細粉狀(或者團狀少于10-20%),添加劑1#多;團狀物細絲可以拉伸開(或者團狀物多于30-40%),添加劑2#多。

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電雕銅粉(團狀)          

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電雕銅粉(顆粒、粉狀)


4、端面光亮范圍

新開槽或者活性炭大處理后開槽鍍出版輥端面均是光亮的;對于直徑在300mm以上的版輥,套筒一圈出現環狀粉紅色鍍層,添加劑2#多;添加劑總量偏多環狀鍍層也會加寬。

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倒角小毛刺、端面光亮


5、版面顏色

  1鍍完版輥,沖水后放置2個小時,版面顏色呈紫色、蘭色、藍紫色,添加劑1#多。


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     2鍍完版輥,沖水后放置2個小時,版面顏色呈無色(即純銅色)、土黃色(可以擦掉),添加劑2#多。


6、霍爾槽試片

     1正常試片:試片70-80%范圍光亮,高區左側上半部分有輕微毛刺,下半部分有輕微燒焦(不超過1mm),低區為暗紅色鍍層(非半光亮,老液顏色較深帶有黑色),走位、填平和覆蓋性能佳。

     2添加劑1#多或2#少:光亮范圍變寬,高區邊緣上部有針狀毛刺,下部燒焦區域變小,中區光亮但填平較差,低區變為半光亮鍍層。

     3添加劑2#多或1#少:光亮范圍變窄,高區上部針狀毛刺減輕或者沒有,下部深褐色粉狀鍍層面積擴大,中區光亮,低區呈粉紅色但范圍變寬。

     4添加劑總量少:光亮范圍變寬,超過80%。同時伴隨版輥硬度不均,保質期過短;少量(1ml/L)補充單一添加劑,試片外觀變化大。

     5添加劑總量多:光亮范圍較窄,70%以內,同時伴隨版輥硬度較高;少量(1ml/L)補充單一添加劑,試片外觀變化小或沒有變化。


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添加劑1#偏多,總量偏少   

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添加劑總量偏多   


添加劑2#偏多 

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添加劑1#偏多

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標準試片


7、其他因素

    1打針并伴隨版面有點或者小毛刺,添加劑1#多。

    2打針并伴隨有起皮,添加劑2#多。

    3倒角光滑,版面有點或者小毛刺(首先保證鎳液干凈,銅、鐵雜質較少,一般情況下銅層出點、小毛刺均是由于鎳液雜質過多引起),添加劑1#多。

   4同一槽版輥粗版倒角光滑,細版倒角輕微小毛刺,且銅層亮度不是太好,可適量補加鹽酸。


 


 


文中所涉及添加劑只針對我公司的TX-Cu-H系列、TX-Cu-N系列、TX-Cu-C系列


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